El Sistema Drywall ha revolucionado nuestros sistemas constructivos convencionales, primero por ser más económico que la construcción tradicional basada en ladrillo y cemento, la rapidez en la instalación, peso liviano, resistente al fuego, térmico, acústico y antisismico.

sistema drywall
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El sistema drywall está compuesto por perfiles garbanizados unidos por tornillos, luego son revestidos con placas yeso y/o fibra de cemento.

El Sistema de Construcción en Seco (Drywall), es una tecnología  utilizada en todo el mundo para la construcción de tabiques, cielo rasos y cerramientos, en todo tipo de proyectos de arquitectura comercial, hotelera, educacional, recreacional, industrial y de vivienda, tanto unifamiliar como multifamiliar.

Las principales ventajas que ofrece el Sistema de Construcción  Drywall, son su rapidez de ejecución, gran versatilidad, menor peso sobre estructuras existentes, limpieza y un menor costo que los sistemas tradicionales, ofreciendo además mejores niveles de confort y facilidad a la hora de realizar reparaciones o modificaciones tanto en tabiques como en techos falsos.

Ventajas del Sistema Drywall

  • Rápido. Gracias al corto tiempo de instalación, los costos administrativos y financieros se reducen un 40% en comparación con el sistema tradicional.
  • Liviano. Por su peso de 25 Kg./m2 aprox. una plancha de DRYWALL equivale a 2.98 m2.
  • Fácil instalación. Con este sistema, las instalaciones (eléctricas, telefónicas, de cómputo, sanitarias, etc) van empotradas y se arman simultáneamente con las placas.
  • Transporte. Por ser un producto liviano, el transporte se facilita empleando el mínimo de operarios.
  • Versátil.  El producto permite desarrollar cualquier tipo de proyecto arquitectónico, ya sea volúmenes especiales, cielos rasos o tabiquería ligera.
  • Recuperable. Por las características en la construcción del DRYWALL se puede recuperar el 80% del material (con el cuidado correspondiente) para ser empleado nuevamente.
  • Fácil Aplicación. DRYWALL puede ser aplicado usando clavos, tornillos y adhesivos. También se usan esquineros de metal, molduras para marcos de metal y uniones para expansión
  • Económico. DRYWALL es más económico de usar que los acabados de yeso sobre listones
  • Fácil el mantenimiento. Una vez instalado, DRYWALL requiere muy poco o ningún mantenimiento
  • Fácil de reparar . Los agujeros en DRYWALL pueden ser fácilmente reparados usando parantes para reforzar el área dañada, una pieza de placa de yeso cortada a la medida del agujero, colocar la cinta de malla o cinta de papel y luego masillar.
  • Provee. Una buena base para aplicar los materiales de acabado.  –Se puede aplicar fácilmente pintura o papel sobre el DRYWALL. Algunos tipos incluso vienen PRE-decorados.

CONSTRUCCION CON EL SISTEMA DRYWALL

Los materiales principales utilizados en la construcción con el sistema drywall son los siguientes:

  • Placas de yeso
  • Placas de suberboard
  • Parantes y rieles de acero galvanizado
  • Tornillos, cinta de malla y/o cinta de papel, masilla.
  • Sicaflex
  • Esquineros.

Almacenamiento

Debe realizarse en posición horizontal en paquetes de 60 planchas, separadas por fajas o listones de madera de depósitos cerrados, protegidas de la humedad, sobre una superficie limpia, seca y plana, separadas del suelo un mínimo de 5cm.

Transporte

El transporte en vehículo debe realizarse en forma horizontal, en paquetes de 60 planchas separadas por fajas o listones de madera, las plataformas de los camiones debe ser rígidas, planas y libre de elementos extraños.

En forma manual debe hacerse con un mínimo de dos personas, a 60cm de los bordes.

Pintado

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  • Puede utilizarse, pinturas LATEX, Esmalte, Caucho clorado, antifungosa o epoxica, etc.
  • Previamente limpiar la superficie de la plancha y después aplicar la pintura con brocha, rodillo o soplete.

Placas de Yeso

Utilizadas principalmente para interiores, ya que por el material de que esta hecha esta placa no se recomienda exponerla a lluvias, rayos solares, calor, etc. Las placas de yeso más conocidas y usadas son:

  • Placas de yeso Gyplac
  • Placa de yeso sheetrock
  • Placa de yeso vulcanita

Descripción

Estas planchas consisten en un material de yeso formulado y procesado, recubierto con papel pesado de acabado natural en la cara anterior y con papel reforzado en la cara posterior. Los bordes rebajaos permiten reforzar y desaparecer las juntas con las cintas de papel y la masilla para juntas. El tratamiento de la junta se hace para obtener una superficie lisa y continua, obteniendo así la base para aplicar el acabado de su elección.

APLICACIONES

  • Ideal para la construcción de muros y techos falsos en interiores, instalado sobre estructura metálica o de madera.
  • Versatilidad y flexibilidad para construir detalles arquitectónicos (arcos, bóvedas, cenefas, etc.)
  • Dada la ligereza de la plancha y su sistema de fabricación, es ideal para todo tipo de construcciones: edificios de oficinas, hoteles, centros comerciales, restaurantes, casas, etc.
  • Excelente solución para modificar espacios en forma limpia y rápida.
  • Ideal como revestimiento de muros existentes de mampostería y otros.

Pared Doble

Formada por una estructura de acero galavanizado con rieles y parales separados cada 40.6 o 61.0cm a la cual se atornillan placas de yeso de12.5 o 15mm.Utilizada para mejorar el aislamiento acústico

Media Pared

Formada por una estructura de acero galvanizado con rieles y parales separados cada 40.6cm o 48.8cm a la cual se atornillan placas de yeso de 12.5 015mm en una sola. Utilizada en cerramiento de ductos, revestimientos con aislamientos, etc.

Cielos Rasos Con Junta Invisble

Se utilizan placas de 9.5 o 12.5 mm que se atornillan a la estructura de perfiles de acero galvanizado. El acabado de juntas es empastado al igual que para las paredes y revestimientos.

Placas de Fibrocemento

Las paredes construidas con placas de fibrocemento permiten contar con una superficie de alta resistencia al impacto, la humedad y a las lluvias. Se recomiendan placas de 6-8mm de espesor para interiores y 11mm para exteriores.

Dimensiones (Planchas Superbord)

dimenciones de la placa superboard
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Características Técnicas.

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INSTALACIÓN

  • La colocación de las planchas de fibrocemento en cielos rasos, deberá ser hecha sobre perfiles metálicos o listonería de madera, y la separación entre ellos a ejes no excederá de 0.4m a 0.61m.
  • Distancia máxima entre los puntos de fijación de 25 cm
  • Distancia mínima entre los puntos de fijación y borde de plancha de 12 mm.
  • Separación mínima entre planchas 3mm.Las planchas no excederán de 1.22 x 1.22 m
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Rieles y Parantes

En la construcción con el sistema Drywall se emplea rieles y parantes de acero galvanizado cuyas dimensiones pueden ser las siguiente:

dimensiones del riel y el parante
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Instalación de Tabiques

  • El tabique en el sistema Drywall consiste básicamente en una estructura de perfiles metálicos (Rieles y Parantes) fijada tanto al piso como al techo con andares de fijación y forradas por ambas caras (normalmente) con planchas de yeso o fibrocemento.
  • Los perfiles metálicos que conforman dicha estructura se unen entre sí mediante tornillos. Del mismo modo se fijan las planchas a la estructura. Las cintas entre plancha y plancha se tratan con cinta de papel y una mezcla compuesto especial, teniendo como resultado una superficie lisa y uniforme lista para el acabado.
  • Insertar dentro de los rieles los parantes cada 16° (0.41m) o 24”(0.61m) perfectamente aplomados uno por uno, utilizando ya sea la plomada, el nivel o ambos.
  • Fijarlos en los extremos tanto al riel del piso como al del techo utilizando 2 tornillos framer por extremo. En los extremos del tabique que terminen en una pared perpendicular al mismo, fijar un parante a esta última mediante disparos especiados cada 0.75mm.
  • Para vanos de puertas y ventanas, colocar los rieles requeridos para configurar los límites horizontales del vano: En el caso de los vanos en los cuales se colocarán marcos para puertas y ventanas, insertar listones de madera dentro de los parantes que delimitan el vano. Dichos listones son colocados como “contramarcos”, ya que sirven para fijar en ellos los marcos a través de los parantes.
  • Para alturas del tabique mayores a los 10’ (3.05), se requerirá traslapar los parantes.
  • Asimismo, para alturas del tabique mayores a 10’ (3.05m) se requerirá reforzar la estructura metálica arriostrando los parantes mediante la colocación de parantes de 15/8” de ancho a través de las ranuras de los parantes a arriostarar.
  • Una vez terminada la instalación de la estructura metálica, se deben realizarlas instalaciones eléctricas y/o sanitarias que estén previstas dentro del tabique, utilizando las ranuras de fábrica que presentan los parantes para entubar, fijar las salidas y las cajas a los parantes según requiera su diseño. Forrar la estructura metálica por ambas caras con las planchas de yeso dryplac. Utilizar 32 tornillos “Forro”, 8 por parante.

Cuidado

  • Se debe evitar exponerla a humedad excesiva o extremas temperaturas.
  • La plancha de yeso no se recomienda donde la temperatura excederá los 212°F (52°C) durante prolongados períodos de tiempo.
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